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　　隨著工業邁入4.0時代，現在很多大型企業都在推進自身的自動化升級，而一些廠家由于生產工藝的特殊和領先，通常需要定制非標自動化設備。定制設計非標自動化設備主要是為滿足企業的自動化生產，所以一切都要從企業的需求作為設計方向：

　　第一步、收集信息：前期一定要詳細了解企業原有工序、生產工藝或生產設備的所有具體細節，和現有產能、人工數量、現有多少工序、工序品質（或產品品質）、原輔材料等情況，最好能到生產線上去向主管工程師和操作員工進行多層面的詢問、了解和實地勘察。

　　第二步、了解需求：了解清楚客戶想通過自動化設備達到那些主要目的和具體需求，例如產能上的需求、工藝的需求，明確具體的需求情況才能進行針對性定制設計。

自動化機器人組裝線

　　第三、方案確認：根據上述收集的資料和需求基本情況，結合可供選擇的條件，定制設計并提出初步的可行性方案，供專業團隊集體討論后，再交付給客戶方確認，再根據雙方意見進行方案調整，最終將方案敲定。

　　第四、主要部件選型：在可行性方案經雙方確認后，就需要針對自動化設備的部件進行選型，從中篩選能滿足方案需求的配件，但一般在進行方案過程就已經要開始確認初步選型方向。

　　第五、參數驗證：根據客戶對設備工藝和產能的要求進行全制程的工步設計，并對所初選的自動化部品的功能進行校核和確認，已確認所選部件能否滿足并實現方案的參數要求。

　　第六、常規設計：在以上工作完成后，就可以進行裝配總圖草圖的設計工作，進入常規的機械設計工作流程了。同時，由電氣工程師和程序編制人員，依據整體實施方案和工步流程圖，進行電氣原理圖和程序控制軟件的設計、編制工作。

　　第七、審核與客戶確認：完成機械設計、外采自動化元器件、機械加工零部件、電氣圖和程控圖后，經過規范的審核和客戶再次確認后，即可進行制造、裝配、調試工作，完成后進入試運行階段。

CCD視覺裝配

　　第八、現場調試：在通過多次試運行和測試后，自動化設備能達到設計要求并實現客戶要求后，即可到客戶現場進行設備安裝、調試、試運行，當雙方確認無誤后可完成整個項目。

　　自動化設備是涉及多方面的復雜設備，所以非標自動化設備的定制設計是需要經過多個步驟，這對廠家的專業性和技術要求是十分高。旭日東作為專業的自動化設備廠家，有著大量非標設備定制的成功經驗，目前可以定制各行業領域打造合適的自動化設備！

　　深圳市旭日東自動化設備工程有限公司是一家專注于提供各行業非標自動化流水線、自動化生產線設備、流水線及物流分揀自動化設備解決方案，公司在行業里經驗豐富,是全國生產線優質供應商，頗具規模的設計部門、加工場所及先進的生產設備，讓客戶所托項目無任何后顧之憂。