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　　隨著科技的不斷發展很多企業都有在使用自動化組裝生產線，購買使用自動化組裝生產線的目的就是為了最大限度的提高生產效率。但是在現實的生產過程中總是有些因素影響到自動化組裝生產線生產效率。只要排除這些因素我們的生產效率才會有所搞高，那么影響到自動化組裝生產線生產效率的因素有那些呢！下面旭日東小編給大家分享一下影響生產效率的六大問題所在問題點，希望能幫助到廣大生產廠家在產品生產的過程中提高生產效率。

機器人裝配

　　1、自動化組裝生產線生產過程中經常換產品影響

　　這是由于生產管理計劃沒做好，經常性的更換自動化組裝生產線上所要生產的產品所致。伴隨著非計劃生產變換停機的損失，是設計規定的生產調整時間以外的時間損失。

　　2、自動化組裝生產線生產過程中的故障影響

　　這是由自動化組裝生產線在生產過程中突然發生的或慢性發生的故障所引起的時間損失，也是因時間損失而使生產總量減少的直接損失。

　　3、自動化組裝生產線速度損失影響

　　就是使用自動化組裝生產線生產產品時沒有達到設計速度和實際設計生產能力的損失。

　　4、自動化組裝生產線開始生產和結束生產階段影響

　　就是在自動化組裝生產線生產作業開始時發生的損失，即從開始作業到產品生產精定為止這段時間的損失和結束生產產品收尾會影響到生產效率。

自動化裝配線

　　5、自動化組裝生產線突然停止與空轉影響

　　這也是因為生產管理安排不到位所致的影響，設備突停和故障不樣，由于暫時的原因使設備停止的狀態損失稱為突停損失。為減少設備突停，要很好地分析各種現象和徹底地排除小缺陷，以實現突停為零的目標。特別是在實施人運轉的設備上，突停為零更是必要的條件。

　　6、自動化組裝生產線上廢次品修理影響

　　由于自動化組裝生產線上發生了廢次品而需要修復所引起的產量損失，稱廢次品修復損失。

　　深圳市旭日東自動化設備工程有限公司是一家專注于提供各行業非標自動化流水線、自動化生產線設備、流水線及物流分揀自動化設備解決方案，公司在行業里經驗豐富,是全國生產線優質供應商，頗具規模的設計部門、加工場所及先進的生產設備，讓客戶所托項目無任何后顧之憂。